Se il contattore CA funziona a lungo e troppo frequentemente, il suo contatto principale sarà bruciato, danneggiato o allentato. La manutenzione regolare è particolarmente importante. Anche la bobina elettromagnetica del contattore CA, collegata all'alimentazione per lungo tempo, può causare riscaldamento, deterioramento, rumore, ecc. e deve essere sostituita frequentemente.
Il cilindro riscaldante funziona a lungo e ha un certo periodo di applicazione. Ma il guasto più comune è un cortocircuito nella linea di trasmissione dell'energia, che brucia il connettore magnetico o il terminale del bollitore. I guasti da cortocircuito nell'alimentatore sono spesso causati da errori umani, come tirare la macchina, perdere colla durante lo stampaggio a iniezione e nodi allentati. Pertanto, quando si smonta e si sostituisce il cilindro di riscaldamento, è necessario installarlo saldamente, il cablaggio è affidabile e il cablaggio del terminale del cilindro di riscaldamento deve essere prima serrato e quindi collegato alla spina di alimentazione. Dopo alcune ore di funzionamento, il cilindro riscaldante viene solitamente sottoposto ad un'altra coppia per evitare l'allentamento dei nodi causato dalla dilatazione e contrazione termica.
Il regolatore della temperatura è la chiave del circuito di potenza del riscaldamento. La sua precisione mette immediatamente in pericolo la qualità dei prodotti stampati a iniezione, soprattutto in plastica con regolazioni precise della temperatura, altrimenti il materiale in gomma brucerà, sbiadirà o si scotterà. Lo strumento di termoregolazione raccoglie il segnale di temperatura del bollitore e lo confronta con il segnale di temperatura impostata. In base allo strumento di controllo della temperatura, controlla se si sta riscaldando o isolando.
Le termocoppie sono componenti magnetici sensibili alla temperatura che devono essere installati in modo affidabile, inseriti nel foro di misurazione della temperatura in modo appropriato e il collegamento del cavo guida della termocoppia deve essere robusto e affidabile. Nel processo di applicazione generale, c'è una certa deviazione nel misuratore di controllo della temperatura, che può essere utilizzata per misurare accuratamente la resistenza e verificare l'accuratezza del controllo della temperatura. È possibile applicare anche i comuni materiali in gomma con una deviazione di ± 10 gradi.
Il malfunzionamento più comune di un termoregolatore è un controllo inefficace e la chiave è che i contatti del relè all'interno del misuratore sono bruciati o calcinati, con conseguente controllo della temperatura inefficace e controllo della temperatura impreciso. L'entità della deviazione può essere causata da guasti nell'interruttore di accensione del quadrante o dall'impatto sulle caratteristiche del chip del circuito integrato all'interno del termometro. Può anche essere causato da guasti nei circuiti di alimentazione interni come diodi regolatori di tensione, resistori, resistori di precisione, ecc. Anche la testa rotta del misuratore di temperatura lo rende incontrollabile.
Revisionare il circuito di alimentazione riscaldamento, ispezionabile manualmente dalla sezione alimentazione alla sezione bollitore riscaldamento. Misurare e calibrare accuratamente il circuito di alimentazione per identificare il punto di guasto e i componenti elettronici, quindi smontare e sostituire i componenti elettronici danneggiati e infine regolare l'efficacia. Durante lo smontaggio e la sostituzione dei dispositivi elettronici, è necessario prestare attenzione alle specifiche del modello, alla forma, alle specifiche e ai parametri principali, in particolare quando si misura la portata delle termocoppie, la potenza di uscita del cilindro di riscaldamento e la sua installazione in serie. Il cilindro di riscaldamento dell'ugello deve essere ridotto al minimo dai danni causati da perdite di adesivo.
