Le macchine spelafili sono dispositivi meccanici utilizzati per rimuovere lo strato isolante dai cavi elettrici ed esporre il nucleo del conduttore. I tipi principali includono spelafili computerizzati intelligenti, spelafili automatici e spelafili laser. Diversi modelli sono adatti a diversi diametri, materiali e composizioni di fili: spelafili per computer per fili corti e sottili, fili di grande sezione-, cavi a nastro, cavi rivestiti e cavi coassiali. Le spelafili sono tra i macchinari più utilizzati nell'industria meccanica. Le persone fanno affidamento su varie forme di automazione meccanica in numerosi contesti e le spelafili sono particolarmente utili per migliorare l’efficienza produttiva.
Di seguito sono riportati i componenti di base di una spelafili:
1. Rullo di alimentazione: trasporta il filo e ne spella le estremità. Quando si spelano fili corti (meno di 50 mm di lunghezza), lo spelafili rimuove sia l'estremità anteriore che quella posteriore. Quando si spelano i cavi di media-lunghezza, si spella l'estremità anteriore e si ha anche la capacità di spellare diverse sezioni al centro.
2. Puleggia di uscita del filo-: convoglia il filo allo spellafili ed espelle l'estremità spelata. (Questa puleggia è inattiva quando si spelano i fili corti; assicurati che la "manopola di sollevamento della puleggia di uscita del filo" sia nella posizione "u").
3. Manopola di regolazione dello spazio tra il filo-e la puleggia: regola lo spazio tra il filo-nelle pulegge. Girando in senso orario si aumenta lo spazio; ruotandola in senso antiorario la diminuisce (adattare in base allo spessore del filo).
4. Manopola di regolazione della pressione del rullo di alimentazione del filo: regola la pressione sul rullo di alimentazione del filo. Estrarre e ruotare in senso orario per aumentare la pressione; estrarre e ruotare in senso antiorario per diminuire la pressione. (Regolare in base alla resistenza dell'isolamento del filo: aumentare la pressione per una rimozione dell'isolamento difficile, diminuirla per una rimozione più semplice).
5. Manopola di sollevamento del rullo di alimentazione: solleva il rullo di alimentazione durante l'infilatura del filo. Ruotare in senso orario per sollevare il rullo, facilitando il passaggio regolare del filo. Durante il funzionamento, abbassare il rullo ruotandolo in senso antiorario per premere saldamente il filo.
6. Manopola di regolazione della distanza della ruota del filo in uscita: regola la distanza della ruota del filo in uscita. Ruotando la manopola verso l'alto si aumenta la distanza; ruotandolo verso il basso si diminuisce la distanza (regolare in base allo spessore del filo).
7. Manopola di regolazione della pressione della ruota metallica in uscita: regola la pressione della ruota metallica in uscita. Estrarre la manopola e ruotarla in senso antiorario per aumentare la pressione; estrarre la manopola e girarla in senso orario per diminuire la pressione. (La determinazione di ciò dipende dalla resistenza dell'isolamento del materiale del filo, ovvero dalla facilità con cui la spelafili rimuove l'isolamento. Aumentare la pressione per un isolamento difficile e diminuirla per un isolamento facile.)
8. Manopola di sollevamento del rullo di uscita del filo: solleva il rullo di uscita del filo durante la rimozione del filo. Ruotare la manopola in senso antiorario per sollevare il rullo, facilitando la rimozione agevole del filo. Abbassare il rullo durante il funzionamento ruotando la manopola in senso orario. (Quando si utilizza il programma di spellatura breve, il rullo di uscita deve essere sollevato)
9. Gruppo lama: responsabile del taglio, della spelatura dell'estremità anteriore e dell'estremità posteriore del filo nello spelafili. Quando la macchina è ferma, le lame superiore e inferiore devono essere aperte al massimo per garantire che il filo passi agevolmente attraverso gli utensili da taglio.
Precauzioni
1. Alimentazione operativa: CA 220 V ±10%, 50–60 Hz. È necessario prevedere uno stabilizzatore di tensione per garantire il corretto funzionamento della macchina.
2. Utilizzare il cavo di alimentazione dedicato fornito con questa macchina.
3. Assicurarsi che l'ambiente operativo sia pulito, privo di polvere, sostanze chimiche corrosive e forti interferenze elettromagnetiche. Intervallo di temperatura operativa: da -10 gradi a +35 gradi. Evitare il posizionamento in ambienti estremamente freddi o caldi; garantire una ventilazione adeguata.
4. Non condividere lo stesso circuito di alimentazione con apparecchiature che azionano frequentemente relè, solenoidi o componenti simili.
5. Eseguire una regolare manutenzione della lubrificazione sui componenti della trasmissione meccanica.
