Allo stesso tempo, una temperatura eccessiva può anche accelerare l'invecchiamento dei componenti di tenuta, provocandone l'indurimento e la fessurazione; Se la temperatura è troppo bassa, il consumo energetico di elaborazione è elevato, con conseguente diminuzione della velocità operativa. Pertanto è necessario prestare molta attenzione alla temperatura di esercizio dell'olio idraulico. Le cause dell'elevata temperatura dell'olio sono molteplici, ma sono per lo più attribuite a guasti del circuito dell'olio o del sistema di raffreddamento.
Una quantità insufficiente di olio può causare un facile aumento della temperatura dell'olio e la dissoluzione dell'aria nell'olio, compromettendo il normale funzionamento della qualità dell'olio e del sistema idraulico. Una quantità di olio insufficiente è solitamente causata da perdite di olio o perdite durante la riparazione. Pertanto, è necessario prestare attenzione quotidiana al controllo di eventuali parti che perdono, alla sostituzione delle guarnizioni usurate il prima possibile, al serraggio dei giunti allentati, ecc. Dopo la manutenzione, la quantità di olio nel serbatoio dell'olio deve essere controllata e rifornita tempestivamente.
Una delle proprietà importanti dell'olio idraulico è la sua stabilità chimica, ovvero la stabilità all'ossidazione. L'ossidazione è il fattore più importante che determina la durata effettiva dell'olio idraulico. Le sostanze insolubili generate dall'ossidazione, come catrame di legno, morchie d'olio e residui di carbonio, possono contaminare il sistema idraulico, aumentare l'usura dei componenti idraulici, ridurre vari spazi vuoti, bloccare piccoli fori e infine causare guasti al sistema idraulico. Il tasso di ossidazione dell'olio idraulico dipende da vari fattori come lo stesso e le condizioni di lavoro, tra cui la temperatura è uno dei fattori principali. Pertanto è necessario utilizzare olio idraulico idoneo e controllare regolarmente il grado di ossidazione dell'olio idraulico (giudicato dall'imbrunimento dell'olio stesso). È assolutamente necessario cambiare attivamente l'olio dopo un certo numero di ore di lavoro.
Durante l'utilizzo della pressa ad iniezione è necessario controllare regolarmente il livello dell'olio in pressione, la pressione della pompa dell'olio e la pulizia dell'olio in pressione. In condizioni di clima umido, la concentrazione dell'olio in pressione deve essere controllata quotidianamente e anche il tubo dell'acqua deve essere controllato frequentemente per evitare che l'acqua si mescoli con l'olio in pressione e causi il blocco del filtro dell'olio. Ispezionare regolarmente il serbatoio del carburante e mantenerlo pulito per evitare la caduta di detriti. Rifornire tempestivamente l'olio sotto pressione.
Per la lubrificazione delle varie parti mobili, la tenuta di ciascun interruttore di corsa, vite e l'eventuale presenza di perdite d'olio in ciascun tubo dell'olio e giunto, è necessario effettuare un'ispezione di routine una volta alla settimana per mantenere le buone condizioni. Se c'è qualche allentamento, deve essere sostituito o serrato. Inoltre, se l'olio in pressione viene utilizzato per troppo tempo, può essere sostituito per prolungare la durata della pompa dell'olio, della pompa dell'olio e dell'anello di tenuta.
