procedura di lavoro:
1. Accendere l'interruttore del terminale di alimentazione e la spia di alimentazione inizia a usarlo.
2. Prestare attenzione al fatto che non vi siano evidenti suoni anomali provenienti dalle macchine interne ed esterne. Se si verifica una pausa nel funzionamento ed è necessario interromperlo, chiedere al personale di manutenzione di determinare se sono necessarie riparazioni.
3. Coltelli accuratamente selezionati: azionati da personale designato, la lama deve essere confrontata manualmente con lo strumento di supporto. Il contrasto del coltello deve essere corretto. Una volta completato il coltello, è necessario testarlo manualmente. Innanzitutto, spegnere il terminale di alimentazione, premere il pulsante e utilizzare una chiave speciale. Agitare la macchina terminale della puleggia condotta per massimizzare la corsa di stampaggio. Se la mano non si muove, valuta se c'è una pressione eccessiva o altri problemi, controlla ed esegui il debug. Prima di bloccare le viti, controllare di conseguenza e verificare che non sia necessario allentarle.
4. Prestare attenzione alla ricarica: è necessario colpire il dispositivo terminale, utilizzare la chiave a brugola per regolare la piastra di alimentazione, in modo che il terminale possa passare facilmente, se la posizione del materiale visivo viene inviata in modo appropriato, in caso contrario, regolare , utilizzare la chiave esagonale per allentare il blocco. Stringere la coclea, regolare dinamicamente il diametro dell'asta della vite fino al massimo, quindi bloccare la macchina per serrare la vite e avviare l'azione.
5. Macchina per prove di trazione: Bene, quando si testa il filo di scarto, la prova di tensione è la seguente. Il metodo di funzionamento specifico del "banco di prova di trazione" è il seguente. Il valore di riferimento principale è ripristinare a zero il tasto zero del test di tensione e la pinza elettrica del test del filo terminale. Testare, se la forza di trazione misurata non rientra nell'intervallo standard, chiedere al personale di manutenzione di regolarla fino a raggiungere il valore standard. 6. I 10 pezzi prodotti verranno inviati a IPQC per la conferma del primo pezzo, che potrà essere ispezionato e prodotto in serie. Durante il processo di produzione, l'operatore del terminale deve verificare se sono presenti sacchetti di plastica, pendenti e altri difetti e ogni 1 ora viene eseguito un test di estrazione del terminale.
