Molte fabbriche ora richiedono il debugging della protezione a bassa pressione per le macchine per lo stampaggio a iniezione. In effetti, la maggior parte del personale tecnico non è veloce e bravo a regolare la regolazione della bassa pressione. Ciò può far risparmiare notevolmente tempo di regolazione e fornire un migliore supporto per le prestazioni di produzione. Successivamente, impariamo come impostare la protezione di bassa pressione della macchina per lo stampaggio a iniezione.
1. Regolare la pressione di bloccaggio alla pressione richiesta, come mostrato sul manometro. Ad esempio, abbiamo bisogno di una pressione di bloccaggio di 120 kg. Innanzitutto, raddrizzare il braccio curvo e regolare lo spessore dello stampo finché la pressione di bloccaggio non raggiunge 120 kg sul manometro prima di procedere alla fase successiva.
2. L'impostazione della distanza di apertura dello stampo non deve essere la più ampia possibile, con il principio di non toccare il prodotto durante la rimozione. Prestare attenzione all'impostazione del buffer dello stampo e determinare la lunghezza del buffer in base alla velocità dello stampo. Maggiore è la velocità, più lontano sarà il buffer.
3. La prima fase di apertura lenta dello stampo è generalmente impostata in base alla posizione iniziale di bassa pressione. Si noti che se sono presenti posizioni di trazione del nucleo e di linea, è meglio aumentare di 5 mm in base alla posizione di chiusura dello stampo.
4. La posizione di bloccaggio rapido dello stampo viene solitamente attivata dopo un certo periodo di bloccaggio dello stampo e la dimensione della posizione della coda rapida viene determinata in base alla precisione della macchina per lo stampaggio a iniezione. Maggiore è la precisione, minore è la posizione. Viene generalmente impostato 20-40mm prima dell'inizio della posizione di bassa pressione.
5. Innanzitutto, reimpostare la velocità della pressione ad alta pressione dello stampo di bloccaggio su 0, quindi bloccare manualmente lo stampo. Impostare la posizione in cui lo stampo sia completamente attaccato allo stampo anteriore il più possibile. Ad esempio, la posizione di montaggio degli stampi anteriore e posteriore è 1,3 mm e la posizione impostata è generalmente 1,4 mm. Quando la posizione impostata è uguale alla posizione effettiva, è facile allarmarsi e, se ce n'è troppa, perderà la funzione di protezione a bassa tensione.
6. Ripristinare l'alta pressione e la velocità. Questa azione non ha bisogno di ulteriori spiegazioni. Basta rispondere e va bene. L'intera impostazione della protezione a bassa tensione è completata e, al termine, testarla con carta bianca. Se la carta bianca non si adatta allo stampo, va bene. Chiudere lo stampo e quindi ridurre leggermente la posizione di bassa tensione o ridurre la velocità e la pressione. L'intero ciclo di debug non deve superare i 5 minuti.
